Impregnazione Munari - Impregnazione alluminio, valvolame e rubinetteria

Munari System è il trattamento d’impregnazione che risolve problemi di porosità generati durante le fusioni di getti di materiali differenti (alluminio, ottone), aumentando la resistenza meccanica.

Il processo tecnologico e le esigenze di mercato hanno indotto la nostra società a realizzare un impianto prototipale, innovativo, con sistemi di lavaggio e centrifuga atta a garantire pulizia nei fori e sulle superfici.
Il nostro processo, primo in Italia ad operare con un sistema totalmente automatico, senza apporto di manodopera, permette l’impregnazione Munari di particolari lavorati, mantenendo alti standard di qualità e pulizia.

Guarda il video

Fasi di lavoro

1 / Carico

Carico cesti di lavorazione mediante attrezzature dedicate

VANTAGGI:

integrità superfici lavorate (rigature, bollature)
maggior facilità durante il lavaggio ad asportare eccedenza di prodotto Imprex Munari dai fori ciechi, nelle filettaure, sulle superfici.

2 / Impregnazione

Impregnazione con prodotto Imprex Munari

CARATTERISTICHE:
VUOTO: – 0,94 Bar
PRESSIONE: + 5 Bar

Come da MIL-STD-276 A PUNTO 4.4.2

3 / Centrifuga

• Dopo ciclo d’impregnazione
• Dopo vasche di lavaggio

VANTAGGI:

rimuovere prodotto Imprex Munari in eccesso e acqua contaminata
miglior asciugatura dei particolari trattati

4 / Lavaggio

Lavaggio con acqua fredda/calda con insufflazione aria

VANTAGGI:

pulizia dei fori filettati, anche di piccole dimensioni
superfici non macchiate – colore del metallo inalterato

Sistema gestionale

L’impianto, guidato da un PLC Siemens di ultima generazione, in un’ottica di 4.0, è integrato nel sistema gestionale, permettendone il controllo step by step in tutte le sue fasi e la registrazione dei dati di processo e controllo del bagno.

Caratteristiche del prodotto

Viscosità da 200 a 400 mpa

Permette il recupero porosità di medie/macro entità, non recuperabili da altri sistemi con resine a minor viscosità

Campo operativo di temperatura

Resiste a tutti i solventi, fluidi idraulici, anticongelanti, olii per motori, prodotti petrolchimici, salamoia, acqua, vapore, ecc.

Resistenza ai solventi

-60° +700°

Lavorabilità

Il particolare può essere lavorato dopo il trattamento di impregnazione senza alcun problema per la tenuta dello stesso.

Dilatazione termica

2,76×10-4/grado centigrado. Si ricorda che, anche se il materiale impregnante ha un coefficiente di dilatazione diverso dal materiale impregnato, non si ha distacco tra i due grazie alla elevata elasticità del primo, il quale rimane sempre ben ancorato alle pareti del supporto.

Control Plan

Le caratteristiche del prodotto sono monitorate e tenute sotto controllo dal test giornaliero di viscosità/densità.

Settori di applicazione

Alluminio

Basamenti motori, sovrateste, corpi pompa, scatole cambio, corpi filtro ecc.

Valvolame

Valvole idrauliche, saracinesche, valvole gas, valvole antincendio, valvole impianti petriliferi, ecc.

Rubinetteria

Gruppi lavabo, termostatici, gruppi vasca, bidet, lavello, grezzi torniti

Richiedi informazioni